AYA FASTENERS Vejledning|Fremstillingsproces for bolte og møtrikker

Møtrikker og bolte er ikke kun almindeligt anvendte fastgørelseselementer, men også en af ​​de mest basale komponenter, der bruges under konstruktion og andre mekaniske processer. Selvom fastgørelseselementet i sig selv kan synes at være forenklet i virkeligheden, er der en masse forskning og udvikling, der har været nødvendig for at fremme deres fremstillingsproces. Deres produktion er en multi-trin og højteknologisk proces, der, hvis den gøres forkert, kan have betydelige effekter på effektiviteten, levetiden og kvaliteten af ​​det endelige produkt. I denne artikel hjælper vi dig med bedre at forstå denne proces, mens vi også dækker nogle af de vigtigste punkter, som du skal huske, når det kommer til disse typer fastgørelseselementer.

 Hvad er møtrikker og bolte?

En bolt er et gevindfastgørelseselement, der normalt bruges til at forbinde to eller flere andre dele eller materialer. De er det udvendige udvendige gevind, hvilket betyder, at de oftest skal matches med et præformet indvendigt gevind, for at en fastgørelse skal lykkes.

Møtrikken er et gevindhul, eller med andre ord, det præformede hungevind, der skal forbindes med bolten. Møtrikken er det, der vil give spændekraften og dermed stoppe enhver aksial bevægelse.

Hvordan fungerer møtrikker og bolte?
Møtrikker og bolte er nogle af de mest almindelige komponenter inden for fremstilling, konstruktion og teknik. Typisk vil det meste udstyr og maskiner bruge en bred vifte af møtrikker og bolte, der vælges baseret på miljøet, materialet og andre behov i processen.
Møtrikker og deres matchende bolte bruges oftest til at fastgøre flere forskellige dele. Mens bolte er udvendigt gevind, kan de ikke bruges uden et indvendigt gevind, såsom en møtrik.

Hvad skal besluttes, før boltfremstillingsprocessen begynder?
Inden starten af ​​fremstillingsprocessen er det nødvendigt, at man beslutter sig for de specifikationer, man ønsker, at boltene skal passe. Dette inkluderer at have de rigtige specifikationer med hensyn til størrelsen, formen og det nødvendige materiale. Mens produktionsprocessen kan være nogenlunde den samme uanset specifikationen i grundlæggende møtrik- og boltfremstilling, kan der i mere præcist og komplekst boltdesign være tilføjet trin, der passer til de specifikationer, du har bestemt.

 Hvad er produktionsprocessen for bolte?
Produktionsprocessen for bolte omfatter normalt syv forskellige trin. Disse er vigtige for at sikre den korrekte form, specifikationer, styrke, holdbarhed og andre kvaliteter af de bolte, du fremstiller.
1. Tråd- Det første trin til fremstilling kræver, at ståltråden vikles ud og skæres til den forudbestemte længde. Længden skal opfylde kravene til ISO 898-1.
2. Koldsmedning- Stålet bliver derefter støbt i den rigtige form. Denne proces afsluttes ved stuetemperatur.
3. Bolt Hoved- Dannelse af bolthovedet ved at tvinge stålet til at antage forskellige former under højt tryk.
4. Trådning- Boltgevindene skabes gennem en proces med rulning og skæring.
5. Varmebehandling- Extreme Heat bruges til at hærde det anvendte stål.
6. Overfladebehandling- Alt efter hvilken type bolt du har brug for; Forskellige typer plettering tilføjes til boltens finish. Disse hjælper med at tilføje forskellige kvaliteter til bolten.
7. Pakning/lager og kvalitetskontrol- Når boltene er fremstillet, skal de kvalitetskontrolleres, inden de pakkes og sendes afsted. Kvalitetskontrolprocessen hjælper med at sikre, at boltene er konsistente og ensartede, samtidig med at de passer til de internationale ISO-standarder, de skal overholde.

Hvordan fungerer produktionsprocessen for bolte?

Produktionsprocessen for den korrekte bolt kan have forskellige trin afhængigt af, hvor kompleks det nødvendige boltdesign er. For ståltråd, der skal omdannes til en bolt, er processen generelt som følger:

1. Koldsmedning

Processen begynder med at tage en stor ståltråd og rulle den ud. Det skæres derefter i den længde, der kræves af den internationale ISO 898-1-standard, der er gældende for den type bolt, du opretter. Under denne proces anvendes specialværktøj og udstyr for at give valsetråden den rigtige form. Hele denne proces foregår ved stuetemperatur, hvor der bruges ret høj varme.
Under koldsmedningsprocessen, som er det, der giver boltene den form, de skal have, bruges højtryk til at give wiren forskellige former og støbe den til forskellige former. Det tolerancekrav, der stilles i denne fase, kan kun være en hundrededel af en millimeter, hvilket viser, hvor højt præcisionskravet er.
En af fordelene ved koldsmedning er, at det kan være en meget hurtig proces, der producerer ensformede bolte. Men når det kommer til mere komplekse boltdesigns, er det ofte tilfældet, at koldsmedning ikke udelukkende kan bruges til at give dem den rigtige form. I disse tilfælde er der to yderligere processer, der kan bruges til udvikling af bolten. Disse er kendt som drejning eller boring.
Drejning refererer til en proces, hvor bolte rådnes med meget høj hastighed, mens man skærer stål for at give det det korrekte design og form. Boring på den anden side kan anvendes, når det er nødvendigt at bore huller i bolten. I løbet af dette trin i processen kan nogle bolte også have skiver fastgjort.
Gevindbearbejdning er det sidste trin, der udføres, mens stålet stadig er blødt, da det involverer meget rulning og skæring. Valsning som en proces ligner ekstremt kold smedning, da det også inkluderer at flytte bolte gennem en matrice for at danne og støbe stålet for at få de nødvendige gevind. Skæring vedrører fjernelse af stål for at danne gevind.

2. Varmebehandling
Når hele bolten er formet, fra hovedet til gevindet, er det tid til varmebehandlingen. Varmebehandling er et krav for alle bolte. Processen involverer udsættelse af bolte for ekstreme temperaturer, for at stålet kan hærdes. Varmebehandlingen ændrer stålets egenskaber og gør det hårdere. Som sådan ville det være meget dyrere og sværere at fuldføre, hvis der skulle ske gevindskæring i denne fase af processen.
Alligevel er der fordele ved potentielt gevindskæring efter varmebehandlingen, da det kan sikre, at bolten får en bedre udmattelsesydelse.
I tilfælde af lange bolte, der har en længde, der er mere end ti gange boltdiameteren, kræves en udretningsproces for at forhindre varmebehandlingen i at genoprette stålet til den form, det havde under ståltrådsfasen.

3. Overfladebehandling
Anvendelsen og kravene til bolten, som kunden har indstillet, vil afgøre, hvilken type overfladebehandling der skal anvendes. Generelt omfatter den mest almindelige type overfladebehandling behandlinger, der gør fastgørelseselementerne meget mere modstandsdygtige over for korrosion. Til denne galvaniserede belægning påføres gennem en elektrolytisk behandling.
Under denne proces nedsænkes bolten i en zinkholdig væske, og en elektrisk strøm bruges til at tvinge zinken til at belægge bolten. Selvom denne proces er fantastisk til at gøre bolte mere modstandsdygtige over for korrosion, er der en ekstra risiko for brintskørhed relateret til den.
I tilfælde, hvor korrosionsbestandighed ikke er et primært problem, er det også sædvanligt, at fosfat påføres under dette trin. Dette er en mere omkostningseffektiv proces, hvorfor den ofte vælges. I mere avancerede boltdesigns kan der også være yderligere monteringskrav, såsom beslag. Andre bolte kan muligvis også kræve lapning. Et låseplaster kan hjælpe med at forbedre grebet af tre tråde gennem påføring af et tykt nylonlag, mens et flydende plaster er fantastisk til at forbedre det tråddannende drejningsmoment.
4. Kvalitetskontrol
Kvalitetskontrol er det sidste trin i fremstillingsprocessen, og det hjælper med at sikre, at hver af boltene bliver testet for deres kvalitet, før de pakkes og sendes.

Konklusion
Når det kommer til fremstilling af møtrikker og bolte, kan processen være forholdsvis enkel, især for standard bolte og møtrikker. Men jo mere kompliceret og tilpasset boltdesignet bliver, jo flere trin skal der muligvis tilføjes for at sikre, at det endelige fastgørelseselement vil være af den nødvendige kvalitet. Kundens krav kan også påvirke overfladefinishen på den pågældende bolt.

Leder du efter fastgørelsesanordninger?
Klik nedenfor for at gennemse AYA FASTENERS' omfattende Fastener-katalog, herunder højkvalitets skruer, bolte, skiver og møtrikker.

KONTAKT AYA FASTGØRELSER

Tlf.: +86-311-85870676

WhatsApp/WeChat: +8615532219049

Email: sales@ayafasteners.com

Adresse: Hebei-provinsen, Kina